1. ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຕາທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຝາປິດແປນ, ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງແມ່ນປະມານ 20% ຫນ້ອຍກ່ວາ rods ການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນ. Arc ບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ, ແລະຄວາມເຢັນຂອງ interlayer ຄວນຈະໄວ. ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມແຄບ.
2. ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ rods ການເຊື່ອມໂລຫະ, ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນຈະເກັບຮັກສາໄວ້ແຫ້ງ. ປະເພດທາດການຊຽມ Titanium ຄວນຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 150 ℃ສໍາລັບ 1 ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ປະເພດ hydrogen ຕ່ໍາຄວນຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 200-250 ℃ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ (ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ແຫ້ງຊ້ໍາອີກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການເຄືອບອາດຈະແຕກແລະລອກອອກ) ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະ. ການເຄືອບຈາກການຕິດກັບນ້ໍາມັນແລະຝຸ່ນອື່ນໆ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເພີ່ມປະລິມານຄາບອນຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
3. ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະfittings ສະແຕນເລດ flange, carbides ແມ່ນ precipitated ເນື່ອງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາກັນ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
4. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ອຸປະກອນ flange ສະແຕນເລດ chrome ມີຄວາມແຂງຕົວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຕາມ flanges ມາດຕະຖານອາເມລິກາ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ. ຖ້າຫາກວ່າປະເພດດຽວກັນຂອງ chromium stainless steel rod ເຊື່ອມ (G202, G207) ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, preheating ຂ້າງເທິງ 300 ℃ແລະການປິ່ນປົວຄວາມເຢັນຊ້າປະມານ 700 ℃ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້, ຄວນໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມທໍ່ສະແຕນເລດ (A107, A207).
5. ສະແຕນເລດ flanges, ດ້ວຍການເພີ່ມທີ່ເຫມາະສົມຂອງອົງປະກອບທີ່ຫມັ້ນຄົງເຊັ່ນ: Ti, Nb, Mo, ແລະອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ weldability, ມີ weldability ດີກວ່າ flanges ສະແຕນເລດ chromium. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ປະເພດດຽວກັນຂອງ chromium stainless steel flange rods ເຊື່ອມ (G302, G307), preheating ຂ້າງເທິງ 200 ℃ແລະ tempering ການປິ່ນປົວປະມານ 800 ℃ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້, ຄວນໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມທໍ່ສະແຕນເລດ (A107, A207).
6. ອຸປະກອນເສີມສະແຕນເລດແລະ rods ການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບການເຊື່ອມ flanges ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສານເຄມີ, ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທາງການແພດ.